Получить цену
Получить цену
Нужна дополнительная информация или вопросы? Мы здесь, чтобы помочь. Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы связаться с нами.
Если Вам интересна наша компания и продукция - Приглашаем Вас посетить завод! Мы ждем Вас круглосуточно!
Онлайн-консультация 
Быстрое восстановление 
Проверка оборудования 
Настройка продукта 
Содержание железа в окатышах достигает 90…95%. для охлаждения железных окатышей, снизу печи в зону охлаждения печи подают воздух.
Для получения губчатого железа применяют шахтные, кольцевые, туннельные и трубчатые печи. в последнее время разработан ряд процессов получения порошка губчатого железа в кипящем слое в ...
В конце 1980 г. по способу хил было произведено более 3,8 млн. т губчатого железа на 10 установках. следует отметить, что действующие установки превысили проектную мощность.
Помимо железа, он имеет в своем составе различные соединения, включая окислы. концентрация чистого металла должна быть не менее 90-93% от всего сырья в продукте.
Кроме приведенных методов получения губчатого железа, в технической литературе описан еще ряд других; в последнее время предложены комбинированные установки, в которых губчатое железо, получаемое в шахтных или ...
100tpd небольшой dri губчатого железа вращающейся печи 100 000,00 $-180 000,00 $ / компл. 1.0 компл.
Моделирование вращающейся печи для губчатого железа. ... процессы прямого получения железа из руд для восстановления железа из окатышей в …
В процессе используются окатыши крупностью 16-6 мм, флюс и антрацит крупностью 3,2-0,8 мм. степень металлизации губчатого железа зависит от количества избыточного углерода и обычно превышает 95%.
Губчатого железо оборудование для продажи. печь для губчатого железа для продажи печь для губчатого железа для продажи чугунные печи для бани на дровах: размеры, топка, бак для .
Производство крицы во вращающихся печах. процесс получения крицы из железных руд во вращающихся печах был разработан и осуществлен инж. ф. иогансеном перед второй мировой войной на заводе круппа в германии.
Ожидаемая стоимость покрытия штабелей губчатого железа весом 7, 25 и 60 тыс. т слоем пены из полиуретана толщиной 5 см составит соответственно 1,1, 0,7 и 0,5 марки фрг на 1 т губчатого железа…
Вторичное окисление губчатого железа может происходить в результате простого воздействия окислительного газа, содержащего кислород, серу, галогены, в отсутствие влаги.
Процессы металлизации железорудного сырья с получением губчатого железа ... мелкозернистого сидерита во вращающейся печи ( карелин в.г.). ... крупной печью в мире из функционирующих по такой ...
В ссср в 1960—1966 гг. был разработан и используется до сих пор способ, похожий на способ элкем и отличающийся от него тем, что восстановление руды во вращающейся печи заканчивают при степени ...
Технологические схемы основных процессов производства губчатого железа: а - процесс в реторте периодического действия (hyl-1); б - процессы во вращающейся трубчатой печи (сл-рн); в - процессы в ...
До 1983 г на опытной установке корекс в келе, фрг, были опробованы железорудные материалы и угли из юар. в апреле 1985 г. фирма айскор подписала соглашение с фирмами “korf engineering” (“корф ...
Железа из железорудных окатышей. в основе способа прямого восстановления железа из ок- ... утилизация теплоты дымовых газов вращающейся печи в ... установка для производства губчатого …
В одном случае в барабан загружалось 15 кг губчатого железа из кусковой руды фракции +10 мм, в другом 15 кг брикетов фракции+40 мм.
Получение губчатого железа во вращающихся трубчатых печах. 1.4.2. расчет процесса металлизации во вращающейся печи.
Способ ремина — [remin process] способ выплавки стали в дуговой электропечи жидкофазным восстановлением fe из руды, предложенный в 1947 г. инженером в. п. реминым (россия). на опытно промышленной печи ...
В 50-х годах из-за падения цен на нефть начал производиться из нефтепродуктов. в особенности гибнут незнающие, неверящие, сомневающиеся. ... для вращающейся печи – …
Общий расход тепловой энергии в установках получения губчатого железа (до расплавления) колеблется в пределах 3-16 мдж/т, 15-16 мдж/т расходуется в доменных печах, но уже с получением жидкого ...
Выходящий из печи продукт охлаждают и подвергают грохочению и магнитной сепарации для выделения губчатого железа, восстановителя, который возвращается в процесс, а …
Окислы помещаются в поддонах или лодочках, последние непрерывно продвигаются в муфелях через горячую зону печи, из которой поступают в холодильник, заполненный газом-восстановителем.
При выходе из вращающейся печи клинкер имеет температуру около 1000 с. перед подачей в цементную мельницу его необходимо охладить как минимум до 50—60 с, в противном случае ...
М.: теплотехник, 2004. - 688 с. подробно описаны конструктивные особенности печей и вспомогательных элементов, условия их эксплуатации. отдельно рассмотрены вопросы сжигания топлива во вращающихся печах впервые в ...
В туннельной печи при /70-850 с в окислительной атмосфере. т. извлечение губчатого железа (полый цилиндр длиной 1500, диаметром 350 и толщиной стенки 75 мм) 1 . очистка ~г
Кроме этого в качестве входных параметров моделей были заданы: масса шламов -100 кг, температура исходных окатышей - 25 с, температура ме-таллизованных окатышей на выходе из трубчатой печи ...
Это неудобство, а также ряд других недостатков неподвижного конвертера заставили бессемера перейти к вращающейся печи. в 1860 году он взял патент на новую конструкцию конвертера ...
9. предложена конструкция шахты для доменных печей, работающих на цннксодержащем сырье, в которой между холодильниками и огнеупорной кладкой закладывается слой блоков из губчатого железа.
